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一、纸箱在生产过程中常见的问题是纸板软、起泡、凹凸不平
“倒楞”会直接导致纸板的软化和强度的降低，因为原料的含水率和上浆量过大，胶液中的水分渗透到道票瓦楞中，使瓦楞纸箱变软，质量下降。
纸板中的泡沫会降低纸板的压力强度，从而影响纸张表面的印刷质量。所以如果我们想生产好的纸板，稍微光一点保持良好的工作状态，正确的安装导纸，使两端的纸张松紧度和张力均匀，还需要保证上面的胶水均匀，以免局部胶水过大而没有涂胶等原因，就会生产出扁平的纸板。
以及在纸板上如果平整度不好往往会出现横向、纵向翘曲的问题，这直接影响纸箱，使纸箱的刚度和开槽角度的精度较低。这主要是因为原纸质量比较差，造成冷热湿胀性能差异，进而受温度、水分、强度等影响产生。为了得到平整的纸板，就需要控制纸板的冲击和收缩系数，控制温度、水分、张力等。让瓦楞纸板在本体上各层纸的收缩率平衡，避免纸板翘曲。
