关于瓦楞纸箱的抗压性能，还有哪些我们需要了解的！

瓦楞纸箱是我们日常运输包装中用的比较多的包装产品之一，纸箱的抗压强度、耐破强度等物理性能参数的直接影响到包装的使用性能。其中抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。其抗压测试过程分四个阶段分别是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；横压线被压下阶段，其负荷略有增加，变形量相对较大；纸箱侧壁受压阶段，其负荷增加快，变形量增加缓慢；最后是纸箱被完全破坏时，该对应的数值为纸箱的压溃点。影响纸箱抗压性能的因素有很多，那么接下来就为您作简单分享。

首先，纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。 通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

其次，纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。所以在纸箱定制的过程中一定要与厂家沟通好纸箱的用途，厂家好根据需求在纸箱的选材及制作工艺进行合理的调整。

还有纸箱的生产工艺也会对其抗压强度造成一定的影响。 通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90~130N，变形量增加约2mm。如果压线过宽，就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值减小，造成最终变形量大。所以，为了保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，并降低各工序对纸箱抗压强度的影响，才能确保纸箱的对所包装产品起到应有的保护作用。

而且根据纸箱的箱型选择合适的楞型的瓦楞纸板也很关键。 人们往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而容易忽视了楞型对变形量的影响。值得注意的是：纸板楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。但是如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃，即纸箱的抗压性能差；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大，而造成测试结果不准。

最后，水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。 纸箱的含水量是对的抗压性能影响较大的因素之一。所以，对纸箱的生产环境、存放环境、使用环境等因素进行严格的控制。通常情况下，为保证纸箱的使用性能，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，在选材时也会相对的选择抗压强度更高的纸板进行制造。